Sjálfvirk hita- og rakastjórnun

Hitastig og rakastig hreina herbergisins eru aðallega ákvörðuð í samræmi við vinnslukröfur, en með því skilyrði að vinnslukröfur séu uppfylltar, ætti að taka tillit til þæginda mannsins.Með auknum kröfum um lofthreinsun er sú þróun að ferlið hefur æ strangari kröfur um hitastig og raka.

Eftir því sem nákvæmni vinnslunnar er að verða fínni og fínni verða kröfurnar um hitasveiflusviðið sífellt minni.Til dæmis, í lithography útsetningarferli stórfelldrar samþættrar hringrásarframleiðslu, þarf munurinn á hitastækkunarstuðlinum glers og kísilskúffu þar sem efni þindarinnar að vera minni og minni.Kísilskífa með þvermál 100μm mun valda línulegri stækkun upp á 0,24μm þegar hitastigið hækkar um 1 gráðu.Þess vegna verður það að hafa stöðugan hita upp á ±0,1 gráðu.Á sama tíma er almennt krafist að rakastigið sé lágt, því eftir að einstaklingur svitnar verður varan menguð, sérstaklega Fyrir hálfleiðaraverkstæði sem eru hrædd við natríum, ætti hreint verkstæði af þessu tagi ekki að fara yfir 25 gráður.

Of mikill raki veldur meiri vandamálum.Þegar hlutfallslegur raki fer yfir 55% verður þétting á vegg kælivatnsrörsins.Ef það gerist í nákvæmni tæki eða hringrás mun það valda ýmsum slysum.Það er auðvelt að ryðga þegar hlutfallslegur raki er 50%.Að auki, þegar rakastigið er of hátt, mun rykið á yfirborði kísilskúffunnar aðsogast efnafræðilega af vatnssameindunum í loftinu á yfirborðið, sem erfitt er að fjarlægja.Því hærra sem hlutfallslegur raki er, því erfiðara er að fjarlægja viðloðunina, en þegar hlutfallslegur raki er lægri en 30%, aðsogast agnirnar einnig auðveldlega á yfirborðið vegna virkni rafstöðuaflsins og mikils fjölda hálfleiðara. tæki eru viðkvæm fyrir bilun.Besta hitastigið fyrir framleiðslu sílikonskífu er 35 ~ 45%.